자동차 부품 다이의 OEM 전문 생산

기본정보

제품 설명

다이캐스팅 금형 설계, 제작, 제품 후가공, 가공 공정 관련 기술 인력을 보유하고 있습니다. 주로 물 입자, 불량 성형, 전기 도금 산성 침, 흑색, 전기 도금 후 모래 구멍 및 기타 불리한 현상과 같은 모든 종류의 다이 캐스팅 제품에 대해 솔루션 및 필요한 프로세스 요구 사항을 제공하고 그룹의 강점을 최대한 활용하고 엔지니어링 분석 평가, 3D 금형 흐름 테스트 분석을 통해 금형의 성공, 긴 수명을 보장합니다. 다수의 다이캐스팅 금형 브랜드를 성공적으로 확립했습니다. 동시에 대규모 홍콩, 대만 및 일본 제조업체에 포함되어 금형 제조업체를 지원합니다. 기존 콜드 챔버 다이캐스팅 기계 160T-650T, 핫 챔버 다이캐스팅 기계 130T-400T는 주로 가전 제품, 조명을 생산합니다. , 자동차 및 오토바이 부품, 통신 부품, 정화 여과 쉘 및 기타 다이캐스팅, 특히 알루미늄 합금 다이캐스팅 색상 산화, 특수 재료 및 생산 공정의 사용은 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 가공 및 생산 공정 엔지니어링, 품질 엔지니어링 후 지원. 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 맞춤형 자동차 다이캐스팅 금형은 자동차 제조 산업에서 없어서는 안될 부분이 되었습니다. 자동차 다이캐스팅 금형은 자동차 부품 제조에 중요한 도구이며, 그 품질과 정밀도가 생산되는 자동차 부품의 품질과 정밀도를 결정합니다. 따라서 모든 자동차 제조업체는 자체 자동차 다이캐스팅 금형을 맞춤화해야 합니다. 자동차 다이캐스팅 금형을 맞춤화하는 과정에서 가장 중요한 요소는 디자인입니다. 디자이너는 고객의 요구와 요구 사항을 고려하고 자동차 부품의 특성을 결합하여 합리적인 디자인 계획을 개발해야 합니다. 자동차 다이캐스팅 금형을 설계할 때 최종 제조된 자동차 부품이 고객의 요구 사항 및 표준을 충족하도록 금형의 크기, 재질 및 구조와 같은 여러 요소를 고려해야 합니다. 자동차 다이캐스팅 금형도 매우 중요합니다. 다이캐스팅 금형을 제조하려면 정교한 기계와 장비를 사용해야 할 뿐만 아니라 이를 작동하려면 숙련된 기술자도 필요합니다. 제조 과정에서 각 단계를 엄격하게 검사하고 테스트하여 각 자동차 다이캐스팅 다이가 고객의 요구 사항과 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 맞춤형 자동차 다이캐스팅 다이는 자동차 제조업체가 생산 효율성과 제품 품질을 개선하고 생산 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 맞춤형 자동차 다이캐스팅 다이가 고객의 요구에 더 잘 적응하고 불필요한 낭비와 오류를 줄일 수 있기 때문입니다. 동시에 맞춤형 자동차 다이캐스팅 다이는 생산성을 향상시키고 생산주기를 단축하며 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 결론적으로 맞춤형 자동차 다이캐스팅 다이는 매우 중요합니다. 이는 자동차 제조사가 생산 효율성과 제품 품질을 향상하고 생산 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 따라서 모든 자동차 제조업체는 자신의 필요와 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 자동차 다이캐스팅 다이 서비스를 적극적으로 모색해야 합니다.