공구실 관리는 공구 수명에 어떤 영향을 미치나요?

Jun 14, 2023

Phuchit / iStock / 게티 이미지 플러스

Q: 올바른 소재, 코팅, 윤활제, 프레스를 사용하면 툴링 수명이 향상될 수 있다는 것을 알고 있습니다. 스탬핑 툴링의 수명을 연장할 수 있는 다른 요소가 있습니까?

답: 그렇습니다. 가장 크고 거의 다루어지지 않는 요소 중 하나는 도구실 관리입니다. 실제로 최고의 스탬핑 매장을 갖기 위해서는 네 가지 기본 관행을 구현해야 합니다.

새로운 도구를 설정할 때마다 일반적으로 부품에 대한 완전한 치수 판독을 수행하는 것이 표준 관행입니다. 이 작업에는 약간의 시간과 노력이 필요합니다. 부품이 고장나면 다시 돌아가서 조정하고 주기를 반복해야 하는데, 이는 완전한 낭비입니다.

초도품 검사(FAI)를 시작하기 전에 무엇을 확인해야 하는지 알아보세요. 트림 치수와 같은 일부 기능은 일반적으로 변경되지 않는 반면, 형태 및 실제 위치와 같은 다른 기능은 변형될 수 있습니다. FAI로 이동하기 전에 시간을 들여 귀하의 역할이 좋은지 확인하십시오. 실패 횟수와 통과 횟수를 추적하세요. 목표는 99% 합격입니다.

서비스를 위해 도구를 꺼내야 할 때까지 기다리지 마십시오. 반복적으로 얻을 수 있는 예상 히트 수를 기준으로 서비스를 예약하세요. 예정되지 않은 다이 풀은 혼란을 야기합니다. 여러 도구를 동시에 가져오는 경우가 많으며 일부 도구는 인력 가용성 때문에 기다려야 합니다.

또한 스탬핑 작업의 길이를 고려하십시오. 서비스가 300,000개의 적중으로 예상되고 총 실행이 500,000인 경우 약 250,000개의 적중으로 도구를 서비스하십시오. 이를 통해 인쇄실 기획자는 무엇이 실행되고 무엇이 실행되지 않는지 미리 파악하여 작업을 관리할 수 있습니다.

예정되지 않은 다이 풀을 추적합니다. 목표는 0입니다.

많은 성형 작업을 수행하는 도구를 사용하면 형태가 모두 동일한 속도로 마모되지 않습니다. 일반적으로 특정 부품 기능이 사양을 벗어나면 해당 도구를 뽑아 교체합니다.

그러나 이 관행은 몇 가지 요인으로 인해 복잡해질 수 있습니다. 첫째, 부품 형상을 형성할 때 다이의 여러 형태가 상호 의존적입니다. 새 양식이 오래되고 낡은 양식을 사용하여 부품 기능을 생성하는 경우 결과가 사양에 맞지 않을 수 있습니다.

둘째, 일부 양식 도구는 너무 복잡해서 교체용 예비 부품으로 정확히 동일한 결과를 얻는 것이 매우 어려울 수 있습니다. 이러한 도구를 미리 식별하고 표준 실행 종료 서비스에서 한 번에 하나씩 교체를 시작하십시오. 부품 고장을 기다리지 마십시오.

교체 후 다음 부품 실행이 양호하면 교체된 양식을 포장합니다. 날짜, 조회 수 및 상태를 라벨로 지정합니다. 휴대하기 좋은 예비용으로 보관하세요. 다음 부품 실행이 좋지 않으면 제거한 도구를 넣고 생산 실행이 끝날 때 문제를 파악하십시오. 예비 도구 재고에 입증된 양식의 완전한 세트가 있을 때까지 모든 중요한 양식에 대해 한 번에 하나씩 이 작업을 수행하십시오. 목표는 생산 실행 중에 예정되지 않은 다이 풀을 없애는 것입니다.

예상치 못한 다이 풀이 발생할 때마다 시간을 들여 근본 원인을 파악하십시오.

예정되지 않은 모든 다이 풀을 기록하고 시정 조치 시트를 작성하십시오. 데이터 기반이 커짐에 따라 이러한 기록은 향후 문제가 발생할 때 훌륭한 리소스가 될 것입니다. 또한 이 문서화 프로세스를 통해 팀은 부러진 펀치를 교체하고 계속 진행하는 대신 실제로 원인을 찾게 됩니다. Tooling Law No. 4에서는 "아무것도 변하지 않으면 아무것도 변하지 않을 것입니다."라고 명시하고 있습니다.